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以实干实绩书写传统火电企业绿色转型答卷

  在国家“双碳”战略引领下,国内煤电产业加速转型,逐步从传统主体电源向基础保障性、系统调节型电源迭代升级。中铝宁夏能源集团六盘山热电是保障宁夏回族自治区革命老区固原市区域电力、热力稳定供应的核心骨干企业。长期以来,机组存在能耗偏高、冬季电负荷深度调峰能力薄弱、管网供热失衡等突出问题,制约企业绿色低碳发展。为突破发展瓶颈,企业主动识变求变,全面推进机组节能、供热、灵活性“三改联动”改造,全力推动传统火电产业提质增效、绿色转型。

数智赋能 构建智慧供热新体系

  六盘山热电党委针对传统供热热量分配不均、近热远冷、能耗浪费、调控滞后等痛点,组建党员技术攻关小组,集中骨干力量调研论证、迭代优化,仅用时一年完成智慧供热项目建设,于2024年10月正式投运,依托自研智能调控算法,结合管网拓扑结构、实时运行数据、气象预报及用户末端温度,智能分配一次网流量、动态调节循环泵频率与温控阀门,精准解决二次网水力失衡、热量损耗等行业难题。通过数智化改造,彻底改变传统粗放供热模式,实现供热全流程精准管控,既保障辖区民生供暖质量,又有效降低供热能耗,构建起高效、节能、智能的供热体系。

技术攻坚 激活机组节能新动能

  面对汽轮机热耗高、调峰能力弱、供热季无法深度调峰等技术瓶颈,企业党委主动谋划、精准施策,成立党员专项攻坚专班,对标行业先进技术,结合机组实际工况,确定汽轮机通流改造+低压缸柔性切缸一体化技改方案,编制详实可行的可研报告。项目采用国际先进汽轮机节能技术,运用三维气动理论优化通流结构,大幅降低汽封漏汽损失,优化机组热耗指标与调峰性能。同时通过低压缸柔性切缸技术,彻底破解供热季热电解耦难题,全面解锁供热季机组深度调峰能力,为老旧机组换上节能高效的“新心脏”,有效适配新型电力系统调峰需求。

成效彰显 跑出绿色转型加速度

  每台机组的技改都历经了两个月的攻坚,党建引领提质效,党员突击冲在前,严格的三级质量管理和工期挂图作战使得该厂两台机组“三改联动”改造分别于2025年10月、2026年6月随机组大修按期高质量完工投运。“我厂‘三改联动’项目投运后,汽轮机额定工况热耗率降低5.1%,两台机组实现年二氧化碳减排8.6万吨、二氧化硫减排840吨、氮氧化物减排245吨,经济效益与环保效益同步提升。”该厂党委书记、厂长张静介绍道。

  得益于“三改联动”项目,该厂供电标准煤耗、综合厂用电率、供热煤耗等多项生产指标实现优化,省间现货交易电价稳步提升,生产成本费用不断降低,企业降本增效成果显著。

  中铝宁夏能源集团六盘山热电“三改联动”转型实践紧扣国家“双碳”战略,以技术革新、数智赋能、党建攻坚为核心,走出传统火电绿色转型升级路径。通过智慧供热改造、汽轮机通流与低压缸柔性切缸专项技改,精准破解能耗偏高、调峰能力不足、供热不均等痛点,有效盘活老旧机组产能,大幅降低生产能耗与污染物排放,实现环保、效益双赢,推进了企业绿色低碳高质量发展。

  (中铝宁夏能源六盘山热电,杨磊、王玮)




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