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胜利油田环保不欠账

简介:胜利油田是我国第二大石油生产基地,截至2012年底,累计产油10.46亿吨、产气551.77亿立方米。可是油田开发,不可避免的产生“废水、废气、废渣”等污染物。而胜利油田实现了废渣不落地、废水不外排、废气不上天。

 
    胜利油田是我国第二大石油生产基地,截至2012年底,累计产油10.46亿吨、产气551.77亿立方米。可是油田开发,不可避免的产生“废水、废气、废渣”等污染物。而胜利油田实现了废渣不落地、废水不外排、废气不上天。

  勘探开发过程中产生的油泥砂,是污染环境的一大危险废物。中石化胜利油田分公司副总经理张洪山说,近年来,胜利油田建设了1座油泥砂焚烧装置、1座固化焚烧装置、2座污泥调剖回注站和5座洗砂装置,配套建设36座油泥砂贮存池,保证了每年新产生的油泥砂全部妥善处置,危险废物无害化处置率达100%。

  同时,油田累计投入1个多亿资金,采取集中焚烧发电、高效洗砂造砖等技术处置油泥砂,将油田开发50多年来历史遗留的油泥砂欠账全部进行了无害化治理。

  对于处在特高含水开发期的胜利油田,年产油2700多万吨,同时就要生产出近3亿吨油田采出水。胜利油田采油工程首席高级专家王增林说,胜利油田全面开展污水减排和治理攻坚。关停高含水井,调整产液结构;对高含水油井实施堵水等措施,控水稳油;投资建设了60多座污水处理站,将油田采出水净化处理达标后回注。目前,胜利油田采出水回注率达到99%,工业污水今年年底可实现“零排放”。

  在以前,油井在生产过程中,进入井筒套管的天然气常常因压力低而难以进入管线,直排到大气中,既污染环境,又浪费资源。胜利油田首席技能大师代旭升经常琢磨这事。在经过千百遍的试验后,他研制成功了“移动式套管气回收装置”,在充分论证后,在油田推广使用,环保收效明显,给胜利油田年创经济效益1000多万元。中国石油长庆油田投入使用70多套“移动式套管气回收装置”,每天可以回收天然气23000立方米。

  一系列新工艺技术,记录着油田员工们绿色低碳发展的科研实力。40179钻井队是胜利油田使用网电钻机打井的模范队。“网电钻机是一种节约、安全、清洁、高效的新型钻井装备,在全负荷作业条件下,比普通柴油钻机每天减少柴油消耗13吨,二氧化碳排放当量减少45.8吨。”说起网电钻机的好处,40179钻井队队长王淼如数家珍。他们也在打井过程中,不断对网电钻机进行优化,以减少能耗。目前,胜利油田已为40个钻井队配备了网电钻机。

  “谁实现了绿色低碳发展,谁就占领了科学发展的制高点。作为中央企业,胜利油田不仅要在保障国家能源安全上站排头,还要在建设美丽中国的实践中打头阵。”中石化胜利油田分公司总经理孙焕泉说。


 

(责任编辑:李艳)


 

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